模具變色和焦化的問題

模具變色和焦化的問題，其主要原因是塑料或添加的紫外線吸收劑、防靜電劑等在料筒內(nèi)過熱分解，或在料筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)而分解、焦化，再隨同熔料注入型腔形成。下面就讓為你講解一下吧。

  一.機(jī)臺(tái)方面：

  1.由于加熱控制系統(tǒng)失控，導(dǎo)致料筒過熱造成分解變黑。

  2.由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而屯積，經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間固定加熱造成分解。應(yīng)檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。

  3.某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

  二.模具方面：

  1.模具排氣不衣，易燒焦，或澆注系統(tǒng)的尺寸過小，剪切過于歷害造成焦化。

  2.模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖悵?rùn)滑劑、脫模劑。

  三.塑料方面：

  塑料揮發(fā)物過多，濕度過大，雜質(zhì)過多，再生料過多，受污染。

  四.加工方面：

  1.壓力過大，速度過高，背壓過大，轉(zhuǎn)速過快都會(huì)使料溫分解。

  2.應(yīng)定期清潔料筒，清除比塑料耐性還差的添加劑。

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