CNC數控機床工作原理及結構解析

一、數控機床工作原理 簡介
CNC，數控機床，全稱為數字控制機床，英文名稱為Computer numerical control machine tools，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，是集機床、計算機、電機及拖動、自動控制、檢測等技術為一體的自動化設備，可按照要求自動將零件加工出來，無需人工操作。數控機床較傳統(tǒng)機床而言，具有柔性高、精度高、生產率高、穩(wěn)定性高、可靠性高、自動化程度高、適應性強等多重優(yōu)點，是現代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產品。

　　二、數控機床工作原理 結構
　　數控機床主要由加工程序載體、數控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體和其他輔助裝置構成。其中，加工程序載體主要用于完成操作的自動化，無需人工進行操作;數控裝置是數控機床最核心的部分，包括輸入、處理和輸出三個基本模塊，主要采用計算機數控系統(tǒng)(Computer Numerical Control，簡稱CNC)來以軟件的形式實現數控的功能;伺服系統(tǒng)主要用于接收數控裝置發(fā)出的指令，并經功率放大、整形處理后轉換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動;機床主體指的是數控機床的機械主體，用來完成各種切削加工的操作。
　　三、數控機床工作原理
　　數控機床進行加工，首先必須將工件的幾何數據和工藝數據等加工信息按規(guī)定的代碼和格式編制成數控加工程序，并用適當的方法將加工程序輸入數控系統(tǒng)。數控系統(tǒng)對輸入的加工程序進行數據處理，輸出各種信息和指令，控制機床各部分按規(guī)定有序地動作。數控機床的運行處于不斷地計算、輸出、反饋等控制過程中，從而保證刀具和工件之間相對位置的準確性。